Analiza procesa proizvodnje metalnih dijelova

Analizirajte oblik i veličinu dijelova, kao i vrstu, specifikaciju, oblik, status termičke obrade i tvrdoću sirovina. Korištenje ovih originalnih informacija je korisno za CNC planiranje.
(1) Analiza montažnih crteža i crteža dijelova
Analiza i istraživanje montažnih crteža je uglavnom da se upoznaju sa performansama i svrhom, razjasne međusobna montažna pozicija i funkcija delova, razume se osnova za formulisanje različitih tehničkih uslova na crtežima delova, saznaju glavna tehnička ključna pitanja, i postaviti temelje za formulisanje ispravnog plana. Naravno, kada se vrši analiza procesa na običnim dijelovima, nije potrebno provoditi analizu i istraživanje na montažnim crtežima.
(2) Analiza obradivosti crteža dijelova
Analiza i istraživanje crteža dijelova je uglavnom za obavljanje procesa pregleda dijelova, kao što je provjera da li postoje greške ili propusti u pogledima, dimenzioniranju i tehničkim zahtjevima projektnih crteža. Posebno za dijelove sa lošom strukturnom obradivom, ako je moguće, treba napraviti komunikaciju s dizajnerom ili sugestije za modifikacije. Dizajner će odlučiti hoće li izvršiti potrebne izmjene i poboljšanja.
(3) Analiza integriteta i ispravnosti crteža dijelova
Stavovi delova treba da budu u skladu sa zahtevima nacionalnih standarda, a stavovi treba da budu tačno izraženi; odnosi između geometrijskih elemenata (tačaka, linija i površina) (kao što su tangentnost, presek i paralelizam) treba da budu tačni; a oznake dimenzija trebaju biti potpune i jasne.
(4) Analiza tehničkih zahtjeva za tačnost dijela
Tehnički zahtjevi za dijelove uglavnom uključuju tačnost dimenzija, tačnost oblika, tačnost položaja, hrapavost površine i zahtjeve za toplinsku obradu. Ovi tehnički zahtjevi trebaju biti granične vrijednosti koje mogu osigurati performanse dijelova. Analiza tehničkih zahtjeva dijelova je uglavnom radi analize racionalnosti i izvodljivosti ovih tehničkih zahtjeva, fokusirajući se na analizu tačnosti i tehničkih zahtjeva važnih površina i dijelova, te priprema za formulisanje razumnog plana.
(5) Analiza metoda označavanja dimenzija
Metode označavanja dimenzija crteža dijelova uključuju metodu lokalnog raspršenog označavanja, metodu centraliziranog označavanja i metodu koordinatnog označavanja. Za dijelove na CNC alatnim mašinama, dimenzije na crtežima dijelova trebaju biti centralizirane ili označene istom referencom što je više moguće, pod uvjetom da se performanse mogu garantirati. Ovo ne samo da olakšava CNC programiranje, već i pomaže u objedinjavanju reference dizajna, reference procesa i porijekla programiranja.
(6) Analiza obradivosti konstrukcije dijelova
Strukturalna obradivost dijelova odnosi se na izvodljivost i ekonomičnost proizvodnje dizajniranih dijelova uz ispunjavanje zahtjeva performansi. Analizom strukturnih karakteristika, zahtjeva preciznosti i složenosti dijelova može se odrediti način i tip i specifikacija CNC alatne mašine koja je potrebna za dijelove.