U području obrade metalnih dijelova, izbor između pojedinačnih - točke alata za rezanje i multi - točke ključna je odluka koja može značajno utjecati na efikasnost, kvalitetu i troškove proizvodnog procesa. Kao dobavljač obrade metalnih dijelova, svjedoci sam iz prve ruke jedinstvene karakteristike i primjene ove dvije vrste alata za rezanje. U ovom blogu ću se unijeti u razlike između pojedinačnih i višeintočnih alata za rezanje, pružajući uvide koji vam mogu pomoći da donesete informirane odluke za vaše projekte obrade metala.
1. Osnovne definicije i strukture
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Jedan - alat za rezanje tačke, kao što ime podrazumijeva, ima samo jednu vrhunsku ivicu koja dođe u kontakt s obratkom tijekom obrade. Obično se sastoji od osovine, vrhunske ivice i bit alata. Rezna ivica je dio koji zapravo uklanja materijal iz obratka. Ovi se alati obično koriste za okretanje, dosadno i oblikovanje operacija. Na primjer, u tokaru, alat za rezanje pojedinačnog - točke koristi se za uklanjanje materijala s rotirajućeg komada za stvaranje cilindričnih oblika.
Multi - Točka za rezanje
Višestruki rezni alati, s druge strane, imaju više od jedne vrhunske ivice. Oni mogu biti u obliku glodalnih rezača, bušilica ili grudica. Na primjer, glodanje rezača imaju više zuba oko njihovog obima. Svaki zub djeluje kao zasebna rezna ivica, omogućujući alat da se materijal ukloni brže u usporedbi s jednim - točki za rezanje. Struktura alata za rezanje multi - točke je složenija, sa reznim ivicama raspoređenim u određenom obrascu za optimizaciju procesa rezanja.
2. Brzina uklanjanja materijala
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Brzina uklanjanja materijala (MRR) pojedinačnih alata za rezanje rezova relativno je niska. Budući da postoji samo jedna vrhunska ivica, količina materijala koji se može ukloniti u jednom prolazu je ograničen. Međutim, to takođe omogućava precizniju kontrolu nad procesom rezanja. U operacijama u kojima je tačnost od najveće važnosti, poput finog okretanja preciznih metalnih dijelova, često se preferiraju jedno - točke alati za rezanje. Na primjer, prilikom obradeObrađeni metalni dijeloviSa tijesnim tolerancijama, sporo, ali kontrolirano uklanjanje materijala pojedinačnih alata osigurava da su konačne dimenzije unutar navedenog raspona.
Multi - Točka za rezanje
Alati za rezanje multi - točka nude mnogo veću brzinu uklanjanja materijala. Sa višestrukim ivicama rezanja istovremeno, mogu u kratkom periodu ukloniti veliku količinu materijala. To ih čini idealnim za grubo operacije, gdje je cilj brzo smanjiti radni komad u blizini - konačni oblik. Na primjer, u početnim fazama obradeMetalni dijelovi za strojeve, glodalica može brzo ukloniti višak materijala, uštede vremena i povećanju produktivnosti.
3. Površinska obrada
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Pojedinačni - alati za rezanje tačke uglavnom proizvode bolju površinu. Kontinuirana i glatka rezna djelovanja pojedinačnih reznih ivica rezultira manje oznaka alata na površini obradnog komada. Ovo je posebno važno u aplikacijama u kojima je potrebna visoka - kvalitetna površinska obrada, poput proizvodnjeObrada preciznih dijelova za okretanje metala. Glatka površinska obrada ne samo povećava estetski izgled dijela, već i poboljšava njegovu funkcionalnost, posebno u aplikacijama u kojima će dio biti u kontaktu s drugim komponentama.
Multi - Točka za rezanje
Iako višestruki rezni alati mogu postići zadovoljavajuću površinsku obradu, često nije tako glatka kao ona proizvedena jednim - točki za rezanje. Višestruke ivice za rezanje mogu prouzrokovati manji vibracije i nepravilnosti na površini radnog komada, što rezultira blago grub završetkom. Međutim, s pravilnim odabirom alata i obradnim parametrima, površinski završni obrazac može se poboljšati. Na primjer, pomoću visokog čelika glodalice sa finim nagibom zuba može smanjiti hrapavost obrađene površine.
4. Nošenje i život alata
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Jednostavni alati za rezanje točka podložni su relativno visokim trošenjem na jednostrukim reznoj ivici. Budući da su sve sile za rezanje koncentrirane na jednoj ivici, može doživjeti brzo trošenje, posebno prilikom obrade tvrdog materijala. Međutim, prednost je što je alat relativno jednostavan za ponovno - izoštren. U mnogim slučajevima, kvalificirani operator može brzo preći rezni ivicu, proširujući život alata. To čini pojedinačno - točka za rezanje troškova - efektivna opcija za malu proizvodnju - zapremina ili prilikom obrade malih serija dijelova.
Multi - Točka za rezanje
Alati za rezanje multi - točke distribuiraju sile rezanja među više ivica, što smanjuje habanje na svakoj pojedinačnoj ivici. Kao rezultat toga, oni uglavnom imaju duži vijek alata u odnosu na pojedinačne alate za rezanje. Međutim, kada se jedna od reznih ivica nose, može biti teže rekordno-oštriti cijeli alat. U nekim slučajevima, cijeli alat će možda trebati zamijeniti, što može biti skuplje. To čini višestruke alate za rezanje, pogodnijim za visoku proizvodnju - jačinu proizvodnju, gdje duži život alata može nadoknaditi veći početni trošak.
5. Obrada svestranosti
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Jedan - alati za rezanje točka vrlo su svestran i mogu se koristiti za širok spektar obradnih operacija, uključujući okretanje, dosadno, okretanje i navojnost. Takođe se mogu koristiti za mašinu raznih oblika, poput ravnih, konusa i konturiranih površina. Međutim, oni su ograničeni u pogledu brzine uklanjanja materijala i nisu prikladni za velike operacije uklanjanja materijala - skale.
Multi - Točka za rezanje
Multi - Alati za rezanje bodova specijalizirani su za određene operacije. Na primjer, glodalice se koriste za glodanje operacije, bušilice za rupe za bušenje i nosače za unutarnji oblikovanje. Iako su vrlo efikasni za svoje planirane operacije, nisu toliko svestrani kao jednosmjerni alati za rezanje. Međutim, u modernim obradnim centrima, višestruki rezni alati mogu se koristiti u kombinaciji međusobno za obavljanje složenih zadataka obrade.
6. Razmatranja troškova
Alati za rezanje pojedinačnog - točke
Jednostavni alati za rezanje točka uglavnom su jeftiniji za kupovinu. Oni su također više trošak - na snazi za nisku proizvodnju za jačinu zvuka zbog njihove lakoće ponovnog oštrenja. Međutim, u visokoj proizvodnji - količina, relativno niska brzina uklanjanja materijala i čest alat Re - Oštrenje može povećati ukupni trošak proizvodnje.
Multi - Točka za rezanje
Višestruki alati za rezanje u točki imaju veći početni trošak, ali njihov duži vijek alata i veće brzinu uklanjanja materijala čine ih više troškova - učinkovite za visoku proizvodnju. Trošak po dijelu mogu se značajno smanjiti u korištenju više - točanih alata za rezanje - u velikoj mjeri - proizvodno izrađene operacije.
Zaključno, i pojedinačni alati za rezanje i multi - točke imaju svoje prednosti i nedostatke. Izbor između njih ovisi o različitim faktorima, poput vrste obrade, potrebnu površinu, brzinu uklanjanja materijala i zapremine proizvodnje. Kao dobavljač obrade metalnih dijelova imamo stručnost i iskustvo koji će vam pomoći da odaberete najprikladnije alate za rezanje za svoje specifične potrebe. Ako ste zainteresirani za raspravu o vašim projektima obrade metala ili vam trebaju više informacija o našim uslugama, slobodno nas kontaktirajte. Zalažemo se za pružanje visokog kvalitetaObrađeni metalni dijelovii odlična služba za korisnike.
Reference
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Boothoroyd, G., Dewhurst, P. i Knight, WA (2011). Dizajn proizvoda za proizvodnju i montažu. CRC Press.