Эске ептәр менән металл өлөштәрен эшкәртергә етештереү сәнәғәтендә мөһим процесс булып тора, һәм ышаныслы эшкәрткән металл өлөштәре менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин был тема тураһында тәрәнлектә белем алыу өсөн тулҡынланам. Эске ептәр иҫәпһеҙ-һанһыҙ ҡушымталарҙа ҡулланыла, автомобиль двигателдәренән алып аэрокосмик компоненттарға тиклем, уларҙы дөрөҫ алыу һуңғы продукттың функциональ һәм сифаты өсөн мөһим.
Эске ептәрҙе эшкәрткән нигеҙҙәрен аңлау
Ысынбарлыҡта һыу инеү алдынан эшкәртеү процесы, был мөһим аңларға төп элементтар эске ептәр. Эт, асылда, соҡор эске йөҙөндә спираль һырттары. Уларға бейеклек (төньяҡ ептәр араһындағы арауыҡ), төп диаметр (ебенең иң ҙур диаметры) һәм ваҡ диаметр (ептең иң бәләкәй диаметры) кеүек параметрҙар менән айырылып тора. Төрлө тармаҡтар һәм ҡушымталар аныҡ еп стандарттарын талап итә ала, мәҫәлән, метрик ептәр (ISO стандарттары) йәки берҙәм ептәр (UNC, UNF АҠШ-та).
Эске ептәрҙе эшкәртергә әҙерлек
Материал һайлау
Тимер материалды һайлау эске епте эшкәрткәндә ҙур роль уйнай. Дөйөм материалдар алюминий, тимер, ҡорос һәм нержавеющий тимер инә. Һәр материалдың үҙ үҙенсәлектәре бар, улар эшкәрткән процесына йоғонто яһай. Мәҫәлән, алюминий сағыштырмаса йомшаҡ һәм еңел машина, был тиҙерәк эшкәртергә һәм инструмент кейергә килтерергә мөмкин. Икенсе яҡтан, нержавеющий тимер ҡатыраҡ һәм коррозияға нығыраҡ бирешә, әммә ҡөҙрәтлерәк ҡырҡыу ҡоралдары һәм яйыраҡ тиҙлекте талап итә, инструменттар өҙөлгән һәм яҡшы ер өҫтө финишҡа өлгәшеү өсөн.
Пушинка
Дөрөҫ ҡоралдарҙы һайлау уңышлы эске епте эшкәрткән өсөн мөһим. Был процесс өсөн иң таралған ҡоралдар булып крандар һәм еп тирмәндәре тора.
- Крандар: Крандар – эске ептәр булдырыу өсөн традицион һайлау. Улар төрлө типтағы, мәҫәлән, ҡул крандары, машина крандары, спираль - осло крандар килә. Ҡул крандары ҡул менән епләү операциялары өсөн ҡулланыла, ә машина крандары эшкәрткән үҙәктәрҙә йәки станоктарҙа ҡулланыу өсөн тәғәйенләнгән. Спираль - осло крандар айырыуса файҙалы аша - соҡорҙар, сөнки улар туранан-тура чипсы соҡорҙан сығарып, чиптар тығылыу хәүефен кәметә.
- Тред Миллс: Түбә тирмәндәре крандарға ҡарағанда универсаль. Улар төрлө материалдарҙа ептәр булдыра ала һәм - тишектәр ҙә, һуҡыр тишектәр өсөн дә яраҡлы. Еп тирмәндәре шулай уҡ өҫтөнлөк тәҡдим итә, еп хаталарын төҙәтә белергә һәм юғары дәрәжәлә теүәллек менән ептәр етештерә ала.
Машиналарҙы ҡуйыу
Дөрөҫ машина ҡуйыу өсөн мөһим эске еп эшкәртергә кәрәк. Был үҙ эсенә цехтың эшкәрткән ваҡытта хәрәкәт итмәү өсөн ныҡ ҡыҫылыуын тәьмин итеүҙе үҙ эсенә ала. Ҡырҡыу ҡоралы дөрөҫ тура килтерелгән соҡор менән тура килергә тейеш, тип ҡотолоу өсөн дөрөҫ булмаған ептәр. Өҫтәүенә, машинаның шпиндель тиҙлеге, ем тиҙлеге, һәм тәрәнлек ҡырҡыу кәрәк, ентекле көйләү нигеҙендә материал, инструменталь, һәм еп спецификацияһы.
Эске ептәр өсөн процестарҙы эшкәрткән
Ҡабатлау
Тапинг — эске ептәр булдырыу өсөн иң киң ҡулланылған ысулдарҙан һанала. Процесс ҡулланыуҙы үҙ эсенә ала кран ептәрҙе ҡырҡып, алдан - бырауланған соҡорға. Бында дөйөм аҙымдар өсөн ҡағыу: 1.Тишек дренаж: Беренсенән, тейешле диаметрлы соҡор (ғәҙәттә, ептең ваҡ диаметрынан бер аҙ бәләкәйерәк) заготовкала бырауларға кәрәк. Бурау ҙурлығы еп бейеклегенә һәм материалға бәйле. 2.Һайлау ҡаш .: Һайлау кран, тип тап килә кәрәкле еп ҙурлығы һәм бейеклеге. Кран яҡшы торошта һәм дөрөҫ үткерләнгән булыуын тикшерергә. 3.Башланғыс ҡағыла: Кранды бырауланған соҡорға индерегеҙ һәм машинаны эшләтеп ебәрегеҙ. Кран яйлап ҡына ептәрҙе ҡырҡасаҡ, сөнки ул әйләнә һәм соҡорға алға бара. Был’s мөһим ҡулланыу өсөн майлау ваҡытында ҡағыуҙы кәметергә һөртөү, инструмент кейергә, һәм өҫкө финиш ептәр яҡшыртыу. 4.Кире кире һәм кранды алып ташларға .: Бер тапҡыр теләк тәрәнлеге епкә барып еткәс, крандың әйләнешен кире ҡайтарып, уны тишектән һаҡ ҡына сисергә.
Епкес Фриц.
Еп фрезерлау – эске ептәр булдырыу өсөн алдынғыраҡ ысул. Ул бер нисә өҫтөнлөк тәҡдим итә, ҡағыу, мәҫәлән, яҡшыраҡ теүәллек, машина комплекслы ептәр, һәм инструмент өҙөү хәүефен кәметергә. Түбән фрезерлау өсөн аҙымдар түбәндәгесә: 1.Машинаны программалау.: Компьютер ҡулланыу - ярҙам етештереү (CAM) системаһы программалау өсөн механиклаштырыу үҙәге. Программа ҡорал юлын, ҡырҡыу параметрҙарын һәм еп үлсәмдәрен күрһәтәсәк. 2.Ҡоралды ҡуйығыҙ: Машинаның шпиндельенә еп тирмәнен ҡуйығыҙ. Ҡоралдың дөрөҫ тура килтерелеүе һәм тығыҙланыуын тикшерергә кәрәк. 3.Филлингты башлағыҙ: Машина еп тирмәнен программаланған инструмент юлында күсерәсәк, яйлап ҡына ептәрҙе тишеккә бүлергә. Еп фрезерлау бер пропуск йәки бер нисә тапшырыуҙа эшләргә мөмкин, еп тәрәнлегенә һәм материалға ҡарап. 4.Экстарҙы тикшерергә: Ҡулланылғандан һуң, тейешле үлсәү ҡоралдары ҡулланып ептәрҙе тикшерергә, мәҫәлән, еп датчиктары, улар кәрәкле спецификацияларға яуап бирә.
Эске ептәрҙе эшкәрткәндә сифат контроле
Сифат менән идара итеү — эске епте эшкәрткән процесының айырылғыһыҙ өлөшө. Бында сифат контроленең төп аспекттары: -Үлсәмле теүәллек: Микрометр, суппорттар һәм еп датчиктары кеүек теүәл үлсәү ҡоралдарын ҡулланыу, төп диаметрҙы тикшерергә, бәләкәй диаметры, бейеклеге, һәм еп формаһы йыһазландырылған ептәр. Күрһәтелгән үлсәмдәрҙән ниндәй ҙә булһа тайпылыштар еп тура килгән һәм функциональ проблемалар менән проблемаларға килтерергә мөмкин. -Ер өҫтө тамамлау: Яҡшы ер өҫтө финиш мөһим, ептәрҙең эшмәкәрлеге өсөн. Ҡырыҫ өҫтө һөртөү, кейергә күбәйергә мөмкин, хатта ептең етешһеҙлегенә килтерергә мөмкин. Визуаль тикшерелгән һәм ер өҫтө ҡырҡалыҡ үлсәү ҡоралдары ҡулланырға мөмкин, ептәрҙең өҫкө фиништарын баһалау өсөн. -Материаль бөтөнлөк: Тикшерергә теләһә ниндәй билдәләре ярсыҡтар, ҡыуышлыҡ, йәки башҡа етешһеҙлектәр материал тирәләй ептәр. Был етешһеҙлектәр ептәрҙе көсһөҙләндерә һәм өлөштөң дөйөм көсөн ҡурҡыныс аҫтына ҡуя.
Эске ептәрҙе эшкәрткәндә проблемалар һәм хәл итеүҙәр
Миңлеләр менән идара итеү
Эске епте эшкәрткәндә төп проблемаларҙан береһе – чип менән идара итеү. Мискеләр соҡорға ҡамауҙа ҡала ала, инструмент өҙөлгән, ер өҫтө фиништары насар, һәм дөрөҫ булмаған еп үлсәмдәре сәбәпсе. Был мәсьәләне хәл итеү өсөн: - Микрат менән тейешле ҡырҡыу ҡоралдарын ҡулланыу - өҙөү функциялары, мәҫәлән, спираль - осло крандар йәки еп тирмәндәре менән оптимизацияланған флейта конструкциялары. - Ҡулланыу өсөн яраҡлы майлау йәки һыуытҡыс ярҙам итеү өсөн чипсы сығарып соҡорҙан сығарып. - Дөрөҫ чиптар барлыҡҡа килтереүҙе һәм эвакуацияны тәьмин итеү өсөн аҙыҡ тиҙлеген һәм ҡырҡыу тиҙлеген көйләү.
Ҡорал кейергә
Ҡоралдар кейергә – эске епте эшкәрткәндә тағы бер таралған проблема, бигерәк тә ҡаты материалдарҙы эшкәрткәндә. Ҡорал кейемен минимумға еткерер өсөн: - Карбид йәки юғары кеүек материалдарҙан эшләнгән сифатлы ҡырҡыу ҡоралдарын һайлағыҙ - тиҙлекле тимер. - Ҡырҡыу параметрҙарын оптимальлаштырыу, мәҫәлән, шпиндель тиҙлеге һәм аҙыҡ тиҙлеге, ҡорал өҫтөндәге көсөргәнеште кәметергә. - Кейем билдәләре өсөн ҡоралдарҙы даими тикшерергә һәм кәрәк саҡта алмаштырырға.
Һығымта
Эске ептәр менән металл өлөштәрен эшкәртергә ҡатмарлы, әммә файҙалы процесс. Нигеҙҙәрен аңлап, дөрөҫ материалдар һәм инструменттар һайлап, дөрөҫ эшкәртергә һәм сифатты контролдә тотоу ысулдарын тормошҡа ашырыу, беҙ юғары етештереү мөмкин юғары - сифатлы эске ептәр, улар иң ҡәтғи сәнәғәт стандарттарына яуап бирә. Металл өлөштәре менән тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ клиенттарыбыҙҙы иң яҡшыһы менән тәьмин итеүгә ынтылабыҙ - класс продукцияһы. Әгәр һеҙ беҙҙең менән ҡыҙыҡһынаһығыҙТеүәл металл боролош өлөштәрен эшкәрткән, 1990 й.Металл мачнинг өлөштәре, йәкиМеталл эшкәрткән өлөштәре, зинһар, һатып алыуҙар һәм артабанғы фекер алышыуҙар өсөн беҙҙең менән бәйләнешкә инергә иркен. Беҙ һеҙҙең менән эшләүҙе көтәбеҙ, һеҙҙең аныҡ эшкәрткән ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерергә.
Һылтанмалар
- "Фундаменталь матдәләрҙе эшкәртергә" етештереү инженерҙары йәмғиәте.
- Оберг, Джонс һәм Хортондың «Заманса эшкәрткән технологиялар».
- Сәнәғәт стандарттары һәм эске ептәр өсөн спецификациялар, мәҫәлән, ISO һәм ASME стандарттары.